ANALISIS KEGAGALAN PEMBUATAN GREENBODY PADA PRODUKSI FORMING MENGGUNAKAN ROOT CAUSES ANALYSIS (RCA) ( Studi Kasus di PT. SANGO CERAMICS INDONESIA)

Abstract

abstrak PT SANGO CERAMICS INDONESIA adalah perusahaan manufaktur dengan produk barang pecah belah yang di ekspor ke luar negeri. Pengendalian kualitas adalah bagian penting pada suatu system perusahaan agar produk bisa memenuhi standard yang telah di tentukan. Permasalahan yang muncul di pabrik adalah permasalahan mengenai rusaknya barang yang menyebabkan kerugian. Target prosentase kerusakan hasil produksi forming saat ini sebesar 3% sampai 5% sedangkan hasilnya prosentase kerusakan saat ini lebih dari 5% Pada penelitian ini dilakukan analisis akar penyebab (Root Causes Analysis/RCA) kegagalan proses forming yang menyebabkan cacat greenbody. Fault Tree Analysis digunakan untuk menggambarkan rangkaian faktor penyebab kegagalan sehingga didapatkan kejadian dasar yang merupakan akar penyebab kegagalan. Dari akar penyebab tersebut digunakan Barrier Analysis untuk melihat seberapa efektif batasan-batasan pelaksanaan proses forming yang ada saat ini. Rekomendasi tindakan perbaikan diambil berdasar analisis batasan tersebut untuk mencegah kegagalan berulang. Berdasar analisis, kategori penyebab kegagalan proses forming yang paling dominan adalah dari aspek manusia,bahan baku, perawatan (maintenance), metode. Diperlukan perbaikan checklist atau rekomendasi. abstrak PT SANGO CERAMICS INDONESIA is a manufacturing company with glassware products that are exported to abroad. Quality control is an important part of a company's system so that the product can meet the standard that has been determined. The problems that arise in the plant is the problem of the destruction of the goods that caused the loss. Target percentage of damage forming the current production rate of 3% to 5%, while the percentage of damage as a result is more than 5% In this research, root cause analysis (Root Causes Analysis / RCA) forming process failures that cause defects greenbody. Fault Tree Analysis is used to describe a series of factors that cause the failure to obtain the basic event that is the root cause of the failure. The root causes of Barrier Analysis is used to see how effective the implementation constraints forming processes that exist today. Recommendations based on the analysis of the corrective action taken to prevent failures that limit repetitive. Based on the analysis, the process of forming categories of causes of failure is the most dominant aspect of human, material, maintenance (maintenance), methods. Necessary repair checklist or recommendation.