PENENTUAN INTERVAL PENGGANTIAN KOMPONEN KRITIS MESIN PRODUKSI SDS 700, 900 DAN 1200 UNTUK MENINGKATKAN AVAILABILITY

Abstract

PT. Polysindo Eka Perkasa (PEP) memiliki suatu departemen yang bertanggung jawab atas proses produksi benang texturizing, yaitu Departemen Texturizing I dan Departemen Texturizing II. Perawatan yang dilakukan yaitu dengan menggunakan Preventive Maintenance dengan interval 52 hari sekali untuk tiap mesinnya. Namun diketahui masih adanya masalah yang terjadi seperti rusaknya komponen-komponen mesin secara tiba-tiba (breakdown) dengan frekuensi yang cukup besar, dengan break down yang paling sering muncul yaitu kerusakan pada belt_take_up(52,52%). Perlu dilakukan penelitian yang bertujuan untuk menentukan interval penggantian komponen yang sesuai untuk mencegah terjadinya breakdown pada belt take up, dengan menganalisa parameter-parameter keandalan komponen, dan juga dengan memperhatikan biaya-biaya yang ditimbulkannya serta availabilitynya. Penentuan kebijakan penggantian untuk peralatan yang rusak secara probabilistik melibatkan suatu masalah pengambilan keputusan dengan adanya ketidakpastian.Untuk menentukan keadaan peralatan apakah dalam keadaan baik atau gagal, diperlukan adanya suatu tindakan perawatan yang definitif, seperti inspeksi. Kebijakan penggantian yang diambil merupakan kebijakan penggantian optimum yang akan memaksimasi dan meminimasi beberapa kriteria, seperti profit, biaya total, downtime dan lain sebagainya Dari perhitungan analisis keandalan komponen dengan menggunakan metode kebijakan penggantian yang meminimasi biaya diperoleh hasil yaitu : dengan interval 984 jam terjadi peningkatan peningkatan nilai keandalan sebesar 0,14 %, dan peningkatan nilai availability sebesar 6,44 %. Dan dalam periode satu tahun dengan interval usulan tersebut terjadi peningkatan ketersediaan sebesar 564 jam.