RANCANG BANGUN DAN OPTIMALISASI ELEKTROPLATING ( DESIGN OF OPTIMIZATION ELECTROPLATING )

Purnomo, Didik and Prayitno, Eko and Rohman, Fathur and Sutomo, Sutomo (2009) RANCANG BANGUN DAN OPTIMALISASI ELEKTROPLATING ( DESIGN OF OPTIMIZATION ELECTROPLATING ). Undergraduate thesis, UNDIP.

[img]
Preview
PDF
140Kb

Abstract

Elektroplating merupakan suatu proses pengendapan elektro lapisan logam pada elektroda yang bertujuan membentuk permukaan dengan sifat atau dimensi yang berbeda dengan logam dasarnya. Logam yang dilapisi adalah besi karena sering digunakan sebagai peralatan industri, bagian kendaraan bermotor dan lain sebagainya. Logam pelapis yang digunakan dalam pelapisan khrom dekoratif ini adalah nikel dan khrom. Penelitian ini menggunakan spesimen berupa besi dengan bentuk plat, profil L dan pipa dengan luasan ketiga benda kerja yang sama yakni 0,7 dm2, masing-masing benda kerja berjumlah 12 buah sehingga total ada 36 benda kerja. Dalam pelaksanaan pelapisan digunakan 3 variasi tegangan yaitu 4,5 volt, 6 volt, dan 7,5 volt, dengan 4 variasi waktu pencelupan yaitu 10 menit, 20 menit, 30 menit, dan 40 menit. Hasil penelitian ini adalah bahwa berat dan ketebalan pelapisan berbanding lurus dengan waktu dan besarnya arus pelapisan. Khusus untuk pipa penambahan beratnya lebih kecil dan penambahan tebalnya lebih besar jika dibanding plat dan profil L dikarenakan pada bagian dalam pipa tidak terjadi pelapisan. Efisiensi pelapisan terbaik terjadi pada plat yaitu sebesar 75%. Kata kunci : elektroplating, tegangan, waktu, berat, ketebalan, efisiensi Electroplating is a metal coat electro deposition process at electrode which aimed to form surface with the different properties and/or dimension from its origin metal. The coated metal in this work was iron that was almost uses as industrial utility, machine spare part, etc. the metal coater in this decorative chrome veneering was chrome and nickel. The research used plate iron, L iron, and pipe that each quantity was 12, so there was 36 objects. The veneering done in three different voltage 4,5 volt, 6 volt and 7,5 volt which each veneering used time 10 minutes, 20 minutes, 30 minutes, and 40 minutes. The result showed that weight and thickness was inline with veneering time and current. Exception to pipe the lower weight and higher thickness than plate iron and L iron was caused the inside of pipe was not veneered. Best efficiency result was plate iron with 75%. Keyword : electroplating, voltage, time, weight, thickness, efficiency

Item Type:Thesis (Undergraduate)
Subjects:T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery
Divisions:Faculty of Engineering > Diploma in Mechanical Engineering
Faculty of Engineering > Diploma in Mechanical Engineering
ID Code:20431
Deposited By:Mrs Wahyu D3 Teknik Mesin
Deposited On:16 Aug 2010 09:54
Last Modified:16 Aug 2010 09:54

Repository Staff Only: item control page