EVALUASI TERHADAP PROSES DAN PROSEDUR TURNAROUND PADA INDUSTRI BERBASIS KIMIA. ( Kajian aspek Safety Health and Environment di Pabrik Urea Kaltim-2)

Abstract

PT. Pupuk Kalimantan Timur didirikan pada tanggal 7 Desember 1977 yang bermula dengan mengoperasikan 1 (satu) Pabrik Urea dengan kapasitas 570.000 ton per tahun yang dikenal dengan nama Kaltim-1. Dalam kurun waktu 25 tahun PT. Pupuk Kaltim telah melakukan pengembangan fasilitas produksinya yang menjadikan produsen Pupuk Urea terbesar di dunia yang berada dalam satu lokasi. Sampai saat ini Perusahaan telah 39 kali melakukan program perbaikan pabrik secara berkala/tahunan yang telah direncanakan jauh hari dan memiliki serta menggunakan sumber daya khusus diluar kebutuhan pabrik pada saat normal operasi yang disebut turnaround . Kegiatan ini harus dilakukan mengingat perlatan pabrik yang beroperasi selama 24 jam sudah barang tentu memerlukan pemeriksaan, perbaikan, penggantian maupun modifikasi terhadap peralatan nya agar pabrik bisa beroperasi dengan tingkat kehandalan yang optimal. Penelitian ini dimaksudkan untuk melakukan evaluasi dan menentukan model yang tepat terhadap proses dan prosedur sistim manejemen pemeliharaan turnaround dengan menitik beratkan pada kajian dan pengendalian aspek keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan hidup, (Safety Health and Environment) yang telah dilaksanakan selama ini dengan melihat permasalahan yang ada seperti masih sering terjadinya gangguan pabrik pasca turnaround, kurangnya konsistensi dalam usaha mencegah timbulnya kondisi tidak aman bagi pekerja, peralatan dan lingkungan,serta kualitas pekerjaan yang masih perlu ditingkatkan. Metode yang digunakan adalah semi kuantitatif, dengan melakukan pendekatan penelitian di lapangan, yaitu dengan cara mengambil data turnaround pada pabrik urea dalam kurun waktu tahun 2001 – 2006 dan dipakai sebagai bahan evaluasi kemudian dibuat sebuah rekomendasi yang berkaitan dengan pengendalian Safety Health and Environment pada waktu turn around di pabrik urea. Hasil evaluasi dan pengembangan model dilakukan dengan cara melihat segala kekuatan, kelemahan, peluang, serta tantangan yang ada untuk melakukan perbaikan serta mempelajari kendala atau hambatan untuk kemudian melalui suatu komitmen bersama dikembangkan untuk menghasilkan suatu model pelaksanaan turnaround yang berbasis nilai tambah ,menghasilkan kinerja yang optimal terhadap seluruh fasilitas produksi agar dapat dioperasikan dengan tingkat kehandalan yang tinggi (reliable) . PT. Pupuk Kaltim,which was established on December 7 th, 1977. is an Indonesian Government-owned fertilizer manufacturing company, located in Bontang, East Kalimantan. It started to operate with only a single Urea Plant known as Kaltim-1 with the capacity of 570.000 tons per year. Within 25 years of its business life, PT.Pupuk Kaltim gradually expanded its manufacturing facilities and at present, there are four ammonia plants operating with a total installed capacity of 1,840,000 metric ton per year of ammonia, and five urea plants operating with a total installed capacity of 2,980,000 metric ton per year of urea. In line with company’s vision to become a world class company fertilizer and chemical industry,.as one of the biggest Fertilizer company,it become a challenge for PT Pupuk Kaltim to optimize all its facilities, to improve Plant relliabilty as a key, and save for people ,equipments and environtment. It’s imperative that company should have a systematic Process and Procedure in maintenance management to achieve its mission. . This paper will describe regarding evaluation of process and procedure of turnaround that means activities on production unit had been scheduled couple months before, by using different recources with normal plant conditions based upon safety health and environment aspects.. In order to achieve a good plant performance it is realized that company has to improve it’s plant reliability and safety for people ,equipments and environment. It is to evaluate the existing turnaround process and procedure by considering strength , weakness, opportunity and all possibilities of all constrain ,obstacles so the model of turnaround with its added value can be achieved and also to ensure that all perticipants will have a commitment against safety health and environment aspects. By looking the Turnaround data’s during 2001-2006 turnaround, it comes to the conclusion that it is very important to evaluate and improve turnaround management system such as: organization, planning ,controlling, evaluation in order to achieve the turnaround target and comply with safety health and environment aspect and regulations as well.